弧形閘門鑄造

　　弧形閘門是由面板、豎梁、橫梁(主梁、次梁)和上下支壁等共同組成的具有弧形表面的鋼結構。弧形閘門具有弧形的擋水面板，當弧形擋水面板受水壓后，通過支臂傳給固定邊墩的2個支座。

　　弧型閘門組成，安裝，弧形閘門是由面板、豎梁、橫梁(主梁、次梁)和上下支壁等共同組成的具有弧形表面的鋼結構。弧形閘門具有弧形的擋水面板，當弧形擋水面板受水壓后，通過支臂傳給固定邊墩的2個支座。啟閉時整個閘門繞轉，鉸軸的旋轉動中通常與弧形擋水面板的圓心重合，因而水壓力的合力總是通過轉動中。

　　當閘門啟閉時，只需克服閘門部分自身質量所產生的重力和轉動軸承處的摩阻力，所以，它的啟閉力比平面閘門小得多，只相當于平面閘門的1/3—1/2。由于弧形閘門門葉結構較輕，啟閉力小且速度快，操作靈活，運轉安全，具有其他閘門所不具備的特性和優點，是閘門中最為經濟的一種。所以，弧形閘門為現代水工建筑應用較廣泛的門型之*。

　　弧形閘門門體：門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“#”字形的加強筋，加強筋的數量視閘門規格大小而定，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。

　　弧形閘門門框：門框由鑄鐵整體澆筑而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。

　　弧型閘門安裝過程中常見問題分析

　　1、支座基礎螺栓位置與支座螺空位置不吻合，支座基礎螺栓由土建單位在澆筑一期混凝土時埋設，由于螺栓安裝尺寸誤差可能偏大，澆筑混凝土時的振動會使螺栓產生位移，如用鋼管校正，螺栓容易被扳彎，支座無法緊貼混凝土面。

　　在以往的安裝中，常采用的辦法有：

　　1、將支座基礎螺栓附近混凝土鑿去10cm左右，再用鋼管校正螺栓，使螺栓露出混凝土面部分保持垂直，安裝好支座后再回填砂漿混凝土。這種方法雖然能保證支座可緊貼混凝土面，但回填砂漿不能保證質量，消弱了螺栓與混凝土的接觸。

　　2、在澆筑一期混凝土時，根據圖紙尺寸，用10mm鋼板制作一個樣板，將螺栓穿過樣板，用木樣板卡住，使其位置完全固定，然后安裝于模板上。這樣雖然能使螺栓的間距誤差減小，但整個鋼板仍有發生位移的可能。

　　3、預留二期混凝土可以解決螺栓校正問題，但工序增加、工期較長，一般不予采用。

　　4、有的弧門支座支承部分不采用混凝土牛腿，而用埋藏式箱梁結構。箱梁上的螺栓孔在支座安裝時配鉆，這樣螺栓位置就較準確。在安裝箱梁時必須保證安裝質量且加固一定要牢固，以防止混凝土澆筑時箱梁產生位移而影響整個閘門的安裝質量。由于箱梁埋于閘墩中，安裝費時，且用的鋼材較多，不經濟，因此，除特殊情況外很少采用。

　　2、支臂連接后支臂總長度不滿足設計要求：

　　支臂連接后支臂總長度不符合設計要求的情況出現后，在確定處理方法時一定要慎重。應仔細反復測量鉸孔中至支臂與門葉連接處之間的距離，測量時兩支臂應在同一水平面上，以減少測量誤差。在確定切割或加墊時，在門葉主梁接點與支臂接點相吻合時，再測量有關尺寸和門葉水封在導板上的位置。

　　由于弧門受壓后支臂后退將達10mm左右，所以，加墊厚度應比實際測量的計算值加大3～5mm，如要切割就少割3～5mm。

　　斜支臂是一復雜的空間幾何體系，各零件的幾何尺寸可以用幾何計算的方法求出，但在下料時，都必須經過放大取樣，求出與設計相一致的尺寸。一般支臂下料時要考慮焊接收縮量、火焰校正收縮量以及加工余量，先不焊連接板和底板，在端部預留調整修切余量，待弧門組裝時，根據曲率半徑的要求進行修切。

　　弧型閘門的結構

　　1、底檻安裝

　　底檻安裝前,在埋件上作出中線。

　　底檻安裝時利用水準儀控制高程,利用已放出的門槽中線及孔口中線控制中偏差。

　　2、側軌安裝

　　側軌設計為兩個獨立部件:側止水埋件;側輪導軌埋件。兩個部件獨立安裝。

　　一、側軌至支鉸中距離控制。

　　側軌安裝前,在已安裝的底檻上作出側軌與底檻在孔口方向的接觸線、側止水埋件安裝中線、側輪導軌埋件安裝中線;以閘室側墻上已設置的支鉸中投影為圓*心,利用經過校核的30m鋼卷尺沿閘室側墻在側軌上、下游放出8組控制點。

　　二、側軌孔口中控制。

　　側軌安裝時,利用兩條基準線為布置經緯儀,測量其到側止水工作面(或側輪導軌埋件工作面)的距離來控制側止水埋件(或側輪導軌埋件)的安裝垂直度及扭曲度。

　　在同時安裝多孔弧門側軌時,也可以控制基準線為基礎,設置距側軌止水面100mm的控制線,以該控制線為基準在閘室頂部掛線錘,測量側軌止水面與線錘的水平距離控制側軌在孔口方面的位置。安裝完畢,利用經緯儀及兩條基準線。

　　三、支鉸鋼梁安裝

　　1、支鉸鋼梁的安裝質量直接影響到支鉸的安裝質量,最終影響到弧門運行狀況的優劣,因此其安裝質量需嚴加控制。

　　2、為保證支鉸鋼梁安裝質量,預先用厚度為20mm鋼板按固定支鉸設計尺寸制作2對假固定支鉸,假支鉸底座及軸孔經過加工處理,且需有足夠的剛度。

　　3、支鉸鋼梁安裝時主要控制三個尺寸：

　　1、支鉸鋼梁上假支鉸軸孔中線(支鉸中)

　　2、支鉸鋼梁在孔口方向的中線。

　　3、支鉸鋼梁的傾斜度。

　　4、支鉸鋼梁安裝前,在支鉸鋼梁上標出中線。

　　5、支鉸鋼梁上假支鉸軸孔中控制支鉸鋼梁安裝時,假支鉸與支鉸鋼梁裝配,支鉸中線(鋼琴線)通過假支鉸軸孔且固定牢靠,測量假支鉸軸孔內徑與鋼琴線的距離,即可控制支鉸軸中位置
。

　　6、支鉸鋼梁在孔口方向的中線控制利用兩條基準線架設經緯儀控制支鉸鋼梁在孔口方向的位置。

　　7、支鉸鋼梁的傾斜度支鉸鋼梁的傾斜度按其水平投影尺寸L的偏差值來控制,要求L的偏差值不大于L/1000。

　　8、支鉸鋼梁安裝完畢,用全站儀校驗安裝尺寸,合格后設計要求對支鉸鋼梁進行加固。在焊接加固過程中需對支鉸鋼梁變形情況進行監控,以防變形。